
集中式中央真空吸塵系統(tǒng)是一種高效的工業(yè)清潔解決方案,它通過位于廠房外或固定區(qū)域的真空動力單元,連接遍布全廠的管道網(wǎng)絡(luò),在各個工藝點(diǎn)提供強(qiáng)大的負(fù)壓吸力,從而徹底清除生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵和物料殘留。
對于選煤廠這種粉塵污染嚴(yán)重、且煤塵具有爆炸性風(fēng)險的作業(yè)環(huán)境,該系統(tǒng)不僅是清潔工具,更是保障安全生產(chǎn)、提升管理水平、實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的關(guān)鍵設(shè)施。
一、 集中式真空吸塵系統(tǒng)工作原理
該系統(tǒng)主要由三部分組成:
動力單元站: 通常位于獨(dú)立的設(shè)備間或廠房外圍,由一個或多個大功率真空泵(羅茨風(fēng)機(jī)、液環(huán)泵等)組成,是整個系統(tǒng)的“心臟”,負(fù)責(zé)產(chǎn)生高負(fù)壓。
管道網(wǎng)絡(luò): 類似于人體的“血管”,由耐磨的鋼管或高密度聚乙烯(HDPE)管道組成,遍布整個選煤廠,連接各個吸塵閥口。
吸塵閥口與清潔套件: 在車間內(nèi)需要清潔的設(shè)備附近(如破碎機(jī)、振動篩、皮帶機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)等)安裝防爆、快速接駁的吸塵閥口。操作人員只需將耐磨、抗靜電的吸塵軟管插入閥口,使用吸塵工具(扁吸嘴、圓刷、清掃套件等)即可開始清潔。
工作流程: 啟動動力單元 → 在任一吸塵閥口插入軟管 → 系統(tǒng)內(nèi)形成高負(fù)壓氣流 → 通過工具將粉塵、顆粒物吸入 → 物料通過管道被輸送到遠(yuǎn)端的分離與收集裝置。
二、 為何選煤廠迫切需要此系統(tǒng)?(核心優(yōu)勢)
與傳統(tǒng)的人工清掃、移動式吸塵器相比,集中式系統(tǒng)在選煤廠的應(yīng)用優(yōu)勢是顛覆性的:
本質(zhì)安全,杜絕煤塵爆炸風(fēng)險:
核心優(yōu)勢。 動力單元(真空泵、電機(jī))安裝在安全區(qū)域,與煤塵隔離。
管道系統(tǒng)可設(shè)計為導(dǎo)體并接地,有效導(dǎo)走因物料摩擦產(chǎn)生的靜電,防止靜電火花。
整個系統(tǒng)可采用防爆電機(jī)和防爆電器,從源頭消除點(diǎn)火源。
避免了移動式吸塵器在粉塵區(qū)內(nèi)啟動和運(yùn)行帶來的電氣火花風(fēng)險。
高效徹底,提升清潔效率:
吸力遠(yuǎn)強(qiáng)于普通移動設(shè)備,能輕松吸除沉積在設(shè)備內(nèi)部、梁柱、墻壁上的厚重煤粉。
可同時開啟多個工作點(diǎn)(取決于系統(tǒng)設(shè)計),實(shí)現(xiàn)多班組同時作業(yè),清潔效率提升數(shù)倍。
能夠清理傳統(tǒng)方法難以觸及的區(qū)域,如設(shè)備內(nèi)部、高空管線、狹窄空間。
改善工作環(huán)境,保障員工健康:
清潔過程為“密閉式”,粉塵被直接從源頭吸走,避免了“二次揚(yáng)塵”,
很大改善了車間空氣質(zhì)量。
有效降低員工罹患塵肺病的風(fēng)險,符合職業(yè)健康安全法規(guī)(如OSHA, GBZ 2.1等)。
保護(hù)設(shè)備,降低維護(hù)成本:
及時清除積塵,防止粉塵進(jìn)入設(shè)備軸承、齒輪等傳動部位,減少磨損和故障率,延長設(shè)備使用壽命。
保持電氣控制柜、傳感器等潔凈,避免因粉塵覆蓋導(dǎo)致的短路、誤動作和火災(zāi)。
物料回收,創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益:
吸取的煤粉可以集中收集并返回生產(chǎn)工藝中,實(shí)現(xiàn)物料的回收利用,減少資源浪費(fèi),直接創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)價值。
節(jié)能環(huán)保,降低運(yùn)營成本:
一臺大功率中央主機(jī)比多臺大功率移動吸塵器總能耗更低。
無需頻繁搬運(yùn)沉重的移動設(shè)備,降低了勞動強(qiáng)度和人手需求。
符合國家環(huán)保和清潔生產(chǎn)的要求。