——高效、安全、環(huán)保的粉塵綜合治理專家

煙草加工真空清掃系統(tǒng)產(chǎn)品概述

針對煙草行業(yè)煙葉加工過程中產(chǎn)生的纖維性粉塵、碎屑及煙末等復(fù)雜混合物，傳統(tǒng)清掃方式易導(dǎo)致二次揚(yáng)塵、交叉污染，且存在粉塵爆炸安全隱患。本真空清掃系統(tǒng)專為煙草加工車間（如制絲、打葉復(fù)烤、卷接包等環(huán)節(jié)）設(shè)計(jì)，提供了一套集中、高效、安全的負(fù)壓式粉塵收集與處理一體化解決方案。系統(tǒng)通過源頭捕集，有效控制粉塵擴(kuò)散，保障產(chǎn)品質(zhì)量、員工職業(yè)健康與生產(chǎn)環(huán)境安全，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)與節(jié)能降耗。 核心工作原理

煙草加工真空清掃系統(tǒng)以大功率防爆真空主機(jī)為核心動力，通過遍布車間各粉塵點(diǎn)的密閉管網(wǎng)，形成穩(wěn)定負(fù)壓。清掃接口或固定吸口將煙葉碎末、粉塵直接吸入管道，經(jīng)高效分離過濾后，潔凈空氣達(dá)標(biāo)排放或循環(huán)回用，收集的粉塵被密閉儲存，實(shí)現(xiàn)“吸、輸、濾、存”全流程封閉自動化處理。

系統(tǒng)核心優(yōu)勢與特點(diǎn)
高效徹底，保障品質(zhì)
源頭收集：直接在產(chǎn)塵點(diǎn)（如切絲機(jī)、烘絲機(jī)、輸送帶轉(zhuǎn)接處、地面）進(jìn)行強(qiáng)力抽吸，避免粉塵飄散污染潔凈區(qū)，保護(hù)煙葉原料與在制品純度。
高負(fù)壓大風(fēng)量：針對煙草粉塵輕質(zhì)、纖維交織的特性設(shè)計(jì)，確保快速吸凈不同粒徑的粉塵與碎屑。
保持車間正壓：有效防止外部低等級空氣侵入核心工藝區(qū)，滿足煙草工藝高標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境要求。

本質(zhì)安全，防爆設(shè)計(jì)
核心防爆認(rèn)證：真空主機(jī)、電機(jī)、電控箱等關(guān)鍵部件采用符合ATEX或相應(yīng)國家防爆標(biāo)準(zhǔn)的Ex d或Ex t設(shè)計(jì)，適用于易燃易爆粉塵環(huán)境（如煙草粉塵云）。
防靜電措施：管道、過濾器、集塵容器采用防靜電材料制造并可靠接地，消除靜電積聚風(fēng)險(xiǎn)。
安全監(jiān)控：可選配溫度、火花探測、壓力監(jiān)測及惰化保護(hù)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)超前預(yù)警與自動處置。
智能環(huán)保，節(jié)能降耗 高效多級過濾：采用“旋風(fēng)預(yù)分離+覆膜濾筒/濾袋”多級過濾，過濾效率高達(dá)99.9%以上，排放遠(yuǎn)低于國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
自動清灰與卸灰：PLC自動控制脈沖反吹清灰，保持系統(tǒng)持續(xù)高效；密閉式卸灰裝置，防止卸料時(shí)二次揚(yáng)塵。
能源優(yōu)化：變頻驅(qū)動技術(shù)，根據(jù)實(shí)際工況調(diào)節(jié)功率，顯著降低運(yùn)行能耗。

可靠耐用，維護(hù)簡便

模塊化設(shè)計(jì)：可根據(jù)車間布局和工藝需求靈活配置，便于安裝、擴(kuò)展與維護(hù)。
耐磨防腐：管道及接觸部件針對煙草成分進(jìn)行防腐、耐磨處理，延長使用壽命。
集中控制：人機(jī)界面（HMI）實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)狀態(tài)（壓力、壓差、溫度等），故障自動報(bào)警，操作管理便捷。
主要技術(shù)參數(shù)（可根據(jù)工況定制）
真空主機(jī)功率：15kW - 75kW（可選防爆型）
系統(tǒng)負(fù)壓：可達(dá) -40kPa 至 -60kPa
空氣流量：2000 - 8000 m³/h
過濾精度： ≤ 1 μm（排放濃度<1mg/m³）
清灰方式： 自動脈沖反吹
集塵容量： 1 - 5 m³（標(biāo)準(zhǔn)配置，可定制）
控制方式： PLC自動控制，帶觸摸屏

真空清掃系統(tǒng)應(yīng)用場景

打葉復(fù)烤車間： 落料口、篩分機(jī)、風(fēng)選器周邊粉塵收集。
制絲車間： 切絲機(jī)、烘絲機(jī)、加香加料段、輸送帶轉(zhuǎn)接點(diǎn)、地面煙末清掃。
卷煙車間： 卷接機(jī)、包裝機(jī)廢煙支回收及周邊清潔。
物流及輔房： 煙箱清理、除塵房、公共區(qū)域高效清掃。